含氰废水处理方法和原理有哪些（附含氰废水排放标准）
时间：2025-11-22 23:36:37 来源：合从连衡网
含氰废水处理方法和原理有哪些（附含氰废水排放标准） 标签： 添加时间：2022-11-22 浏览次数:4777
一、含氰和原含氰废水处理一般规定：
含氰废水应单独处理。废水方法附含放标在处理前，处理不得与其他废水混合。氰废
废水中氰离子质量浓度小于50 mg/L时，水排宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50 mg/L时，含氰和原宜采用电解处理技术。废水方法附含放标臭氧处理含氰废水，处理对进水氰离子质量浓度没有限制，氰废但含有络合氰根离子的水排废水，不宜采用臭氧处理。含氰和原
含氰废水处理应避免铁、废水方法附含放标镍离子混入。处理
含氰废水经过处理，氰废游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统，水排去除重金属离子。
处理过程可能产生少量CNCl气体，故应在密闭和通风条件下操作，并采取防护措施。收集的气体应经过处理后，通过排气筒排放。
二、碱性氯化处理技术
1废水处理量较小、水质浓度变化不大的，宜采用间歇式一级氧化处理；废水处理量较大、水质浓度变化幅度较大，而且对排放水质要求较高的，宜采用连续式二级氧化处理。
2含氯氧化剂宜选用次氯酸钠、二氧化氯、液氯等。选取氧化剂既要考虑经济性，也要注重安全性。
采用碱性氯化处理含氰废水时，宜采用以下基本工艺流程：
“含氰废水-废水调节池-一级氧化处理-二级氧化处理-进入混合废水处理系统”
3采用碱性氯化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：
a）氧化剂的投入量应通过试验确定。当无条件试验时，其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比：当一级氧化处理时宜为1∶3～1∶4；二级氧化处理时宜为1∶7～1∶8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加，投加比为1∶1；
b）pH值控制和反应时间：一级氧化的pH值应控制在10～11，反应时间宜为10～15 min；二级氧化的pH值应控制在6.5～7.0，反应时间宜为10～15 min；
c）有效氯的投加量可采用氧化还原电位（ORP）自动控制。一级处理，ORP达到300 mV时反应基本完成；二级处理，ORP需达到650 mV；
d）废水温度宜控制在15～50℃。反应后废水中余氯量应在2～5 mg/L范围内。
三、臭氧氧化处理技术
1臭氧氧化处理含氰废水时，宜采用下所示的基本工艺流程：
“含氰废水-调节池-反应池-清水池-回用或排放”。
2臭氧氧化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：
a）臭氧投量：一级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85；二级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。实际投药比要比理论值大，应根据实验确定；
b）对游离氰根，去除率达97%时，接触时间不宜少于15 min；去除率达99%时，接触时间不宜少于20 min。反应池尾气应收集并经碱液吸收后排放；
c）pH值应控制在9～11；
d）如采用亚铜离子为催化剂，可缩短反应时间。
四、电解处理技术
1电解处理含氰废水宜采用下图所示的基本工艺流程：
“含氰废水-调节池-电解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。
2采用电解处理含氰废水，宜满足以下技术条件和要求：
a）废水的pH值宜控制在9～10，可用NaOH溶液进行调节；
b）NaCl投加量可按氰浓度的30～60倍估算；
c）电解槽净极距宜采用20～30 cm；
d）阳极电流密度宜控制在0.3～0.5 A/dm2，槽电压宜为6～8.5V；e）采用空气搅拌，用气量为0.1～0.5 m3/（min•m3），空气压力为（0.5～1.0）´105 Pa；
f）产生的沉淀物沉淀困难时，可投加混凝剂。
全国服务热线：【135-7389-8255】
一、含氰和原含氰废水处理一般规定：
含氰废水应单独处理。废水方法附含放标在处理前，处理不得与其他废水混合。氰废
废水中氰离子质量浓度小于50 mg/L时，水排宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50 mg/L时，含氰和原宜采用电解处理技术。废水方法附含放标臭氧处理含氰废水，处理对进水氰离子质量浓度没有限制，氰废但含有络合氰根离子的水排废水，不宜采用臭氧处理。含氰和原
含氰废水处理应避免铁、废水方法附含放标镍离子混入。处理
含氰废水经过处理，氰废游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统，水排去除重金属离子。
处理过程可能产生少量CNCl气体，故应在密闭和通风条件下操作，并采取防护措施。收集的气体应经过处理后，通过排气筒排放。
二、碱性氯化处理技术
1废水处理量较小、水质浓度变化不大的，宜采用间歇式一级氧化处理；废水处理量较大、水质浓度变化幅度较大，而且对排放水质要求较高的，宜采用连续式二级氧化处理。
2含氯氧化剂宜选用次氯酸钠、二氧化氯、液氯等。选取氧化剂既要考虑经济性，也要注重安全性。
采用碱性氯化处理含氰废水时，宜采用以下基本工艺流程：
“含氰废水-废水调节池-一级氧化处理-二级氧化处理-进入混合废水处理系统”
3采用碱性氯化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：
a）氧化剂的投入量应通过试验确定。当无条件试验时，其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比：当一级氧化处理时宜为1∶3～1∶4；二级氧化处理时宜为1∶7～1∶8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加，投加比为1∶1；
b）pH值控制和反应时间：一级氧化的pH值应控制在10～11，反应时间宜为10～15 min；二级氧化的pH值应控制在6.5～7.0，反应时间宜为10～15 min；
c）有效氯的投加量可采用氧化还原电位（ORP）自动控制。一级处理，ORP达到300 mV时反应基本完成；二级处理，ORP需达到650 mV；
d）废水温度宜控制在15～50℃。反应后废水中余氯量应在2～5 mg/L范围内。
三、臭氧氧化处理技术
1臭氧氧化处理含氰废水时，宜采用下所示的基本工艺流程：
“含氰废水-调节池-反应池-清水池-回用或排放”。
2臭氧氧化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：
a）臭氧投量：一级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85；二级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。实际投药比要比理论值大，应根据实验确定；
b）对游离氰根，去除率达97%时，接触时间不宜少于15 min；去除率达99%时，接触时间不宜少于20 min。反应池尾气应收集并经碱液吸收后排放；
c）pH值应控制在9～11；
d）如采用亚铜离子为催化剂，可缩短反应时间。
四、电解处理技术
1电解处理含氰废水宜采用下图所示的基本工艺流程：
“含氰废水-调节池-电解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。
2采用电解处理含氰废水，宜满足以下技术条件和要求：
a）废水的pH值宜控制在9～10，可用NaOH溶液进行调节；
b）NaCl投加量可按氰浓度的30～60倍估算；
c）电解槽净极距宜采用20～30 cm；
d）阳极电流密度宜控制在0.3～0.5 A/dm2，槽电压宜为6～8.5V；e）采用空气搅拌，用气量为0.1～0.5 m3/（min•m3），空气压力为（0.5～1.0）´105 Pa；
f）产生的沉淀物沉淀困难时，可投加混凝剂。
全国服务热线：【15165428330】
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